وقتی صحبت از برش فلزات و متریال‌های صنعتی می‌شود، دو روش پرکاربرد همیشه مطرح هستند: برش لیزر و برش پلاسما. هر کدام از این تکنولوژی‌ها مزایا و محدودیت‌های خاص خودشان را دارند و انتخاب بین آن‌ها به عواملی مثل نوع متریال، ضخامت ورق، دقت موردنیاز و بودجه بستگی دارد.

در این مقاله بررسی می‌کنیم که برش لیزر و پلاسما چه تفاوت‌هایی دارند و در چه شرایطی هر کدام بهترین انتخاب هستند.

برش لیزر چیست؟

برش لیزری با استفاده از پرتو متمرکز نور لیزر انجام می‌شود. این انرژی باعث ذوب یا تبخیر ماده شده و برش بسیار دقیقی ایجاد می‌کند. مزیت اصلی لیزر در دقت بالا و کیفیت سطح برش است.

• دقت برش: تا 0.03 میلی‌متر

• مناسب برای فلزات و حتی غیر فلزات (چوب، پلاستیک، آکریلیک و…)

• بهترین گزینه برای طرح‌های پیچیده و ظریف

برش پلاسما چیست؟

برش پلاسما از گاز یونیزه (پلاسما) و قوس الکتریکی استفاده می‌کند. این روش مخصوص فلزات رسانا است و در ضخامت‌های بالا عملکرد فوق‌العاده‌ای دارد.

• دقت برش: حدود 1–3 میلی‌متر

• مخصوص فلزات رسانا (فولاد، آلومینیوم، مس و…)

• سرعت بالا در برش ورق‌های ضخیم

تفاوت برش لیزر و پلاسما

کدام روش را انتخاب کنیم؟

• اگر دنبال دقت بالا، کیفیت سطح عالی و امکان برش متریال‌های متنوع هستید → برش لیزر انتخاب بهتری است.

• اگر هدف شما برش سریع فلزات ضخیم با هزینه کمتر است → برش پلاسما گزینه مناسب‌تری خواهد بود.

جمع‌بندی

به‌طور خلاصه، برش لیزر برای کارهای دقیق و طراحی‌های ظریف عالی است، در حالی‌که برش پلاسما برای پروژه‌های صنعتی با ورق‌های ضخیم و سرعت بالا برتری دارد. انتخاب بین این دو بستگی به نیاز پروژه و بودجه شما دارد.

شرکت پایابرش توس آماده انجام هرگونه خدمات مشاوره در ارتباط با خدمات برش ( برش واترجت، پرس برک CNC (خم CNC)، گیوتین CNC، لیزر فایبر، برش پلاسما، برش هوا گاز و برش پلاسمای high-focus) می باشد. بدین منظور با شماره 09122008001 تماس بگیرید.