تفاوت واترجت و ایرجت چیست؟

تفاوت واترجت و ایرجت چیست؟

در دنیای امروز که دقت، سرعت و کیفیت در فرآیندهای صنعتی اهمیت بالایی دارد، استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته مثل واترجت (Water Jet) و ایرجت (Air Jet) بسیار رایج شده است. اما این دو روش چه تفاوت‌هایی با هم دارند؟ کدام یک برای چه کاربردی مناسب‌تر است؟ در این مقاله به زبان ساده به بررسی تفاوت واترجت و ایرجت می‌پردازیم تا بتوانید بهترین انتخاب را برای نیاز خود داشته باشید.

واترجت چیست؟

واترجت نوعی فناوری برش است که از آب پرفشار برای برش انواع مواد استفاده می‌کند. در برخی موارد، ذرات ساینده مانند گارنت نیز به آب اضافه می‌شود تا بتوان مواد سخت‌تری مثل فلز یا سرامیک را برش داد.

مهم‌ترین مزایای واترجت:

  • بدون حرارت: چون در این روش از آب سرد استفاده می‌شود، هیچ‌گونه تغییر حرارتی روی قطعه ایجاد نمی‌شود.

  • برش بسیار دقیق: واترجت می‌تواند با دقت بسیار بالا و بدون آسیب به لبه‌های قطعه، برش انجام دهد.

  • قابل استفاده برای انواع مواد: از پلاستیک و چوب گرفته تا فلز، شیشه، سنگ و حتی سرامیک.

  • دوست‌دار محیط زیست: چون در آن از حرارت و گازهای خطرناک خبری نیست.

ایرجت چیست؟

ایرجت در صنعت معمولاً به برش با هوای فشرده و قوس الکتریکی اشاره دارد که به آن “Air Carbon Arc” هم می‌گویند. در این روش، با ایجاد یک قوس الکتریکی و استفاده از هوای فشرده، فلز ذوب شده و توسط هوا از محل برش خارج می‌شود.

ویژگی‌های ایرجت:

  • سرعت بالا: این روش برای کارهای تخریبی یا برش‌های سریع روی فلزات ضخیم بسیار مناسب است.

  • ایجاد حرارت بالا: به دلیل استفاده از قوس الکتریکی، حرارت زیادی به قطعه وارد می‌شود که ممکن است ساختار فلز را تغییر دهد.

  • دقت کمتر نسبت به واترجت: این روش برای برش دقیق و نهایی مناسب نیست و بیشتر برای کارهای سنگین کاربرد دارد.

جدول مقایسه واترجت و ایرجت

ویژگی واترجت ایرجت
نوع برش با آب پرفشار (گاهی همراه ساینده) با قوس الکتریکی و هوای فشرده
تاثیر حرارتی ندارد دارد
دقت بسیار بالا متوسط
نوع کاربرد برش دقیق انواع مواد برش و تخریب فلزات سنگین
سطح نهایی برش صاف و تمیز زبر و نیاز به پرداخت
ایمنی و آلودگی کم‌خطر و کم‌صدا پرخطر، پرصدا و پرجرقه

در نهایت کدام بهتر است؟

اگر به دنبال برش دقیق، تمیز، بدون حرارت و با کیفیت هستید، بدون شک واترجت بهترین انتخاب است. این روش در صنایع هوافضا، خودروسازی، کاشی و سرامیک، صنایع تزئینی و حتی پزشکی کاربرد دارد. اما اگر نیاز به تخریب سریع فلزات ضخیم یا حذف جوشکاری‌ها دارید، ایرجت با قوس الکتریکی انتخاب بهتری خواهد بود. این روش بیشتر در پروژه‌های عمرانی، اسکلت فلزی و کارگاه‌های سنگین استفاده می‌شود. انتخاب بین واترجت و ایرجت به نوع کار شما، دقت مورد نیاز، جنس مواد و همچنین بودجه‌تان بستگی دارد. هرکدام مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارند. امیدواریم این مقاله به شما کمک کرده باشد تا انتخاب هوشمندانه‌تری داشته باشید.

شرکت پایابرش توس آماده انجام هرگونه خدمات مشاوره در ارتباط با خدمات برش ( برش واترجت، پرس برک CNC (خم CNC)، گیوتین CNC، لیزر فایبر، برش پلاسما، برش هوا گاز و برش پلاسمای high-focus) می باشد. بدین منظور با شماره 09122008001 تماس بگیرید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *