شیشه به‌عنوان یکی از مواد پرکاربرد در صنایع مختلف، از دکوراسیون داخلی تا صنایع هوافضا، همواره نیازمند روش‌های برش دقیق و کارآمد بوده است. با پیشرفت فناوری، روش‌های متعددی برای برش شیشه توسعه یافته‌اند که از میان آن‌ها، برش با واترجت به دلیل دقت بالا و حفظ کیفیت ماده، مورد توجه ویژه قرار گرفته است. در این مقاله، به بررسی فرآیند برش شیشه با واترجت، مزایا، کاربردها و نکات ایمنی مرتبط با آن می‌پردازیم.

برش واترجت چیست؟

برش واترجت روشی است که در آن از جریانی از آب با فشار بسیار بالا، معمولاً بین 30,000 تا 90,000 پوند بر اینچ مربع (psi)، برای برش مواد مختلف استفاده می‌شود. در برخی موارد، به‌ویژه برای مواد سخت‌تر، ذرات ساینده مانند گارنت به جریان آب افزوده می‌شوند تا توانایی برش افزایش یابد. این روش به دلیل عدم تولید حرارت در محل برش، برای موادی مانند شیشه که به تغییرات دمایی حساس هستند، بسیار مناسب است.

فرآیند برش شیشه با واترجت

در برش شیشه با واترجت، آب تحت فشار بسیار بالا از طریق نازلی با قطر کوچک به سطح شیشه هدایت می‌شود. این جریان آب با سرعت و فشار بالا، ساختار شیشه را می‌شکند و برش را انجام می‌دهد. برای شیشه‌های ضخیم‌تر یا مقاوم‌تر، افزودن ذرات ساینده به آب ضروری است تا فرآیند برش به‌طور مؤثر انجام شود.

مراحل انجام برش

1. آماده‌سازی شیشه: شیشه باید تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باشد تا برش به‌طور یکنواخت انجام شود.

2. تنظیم فشار آب: بسته به نوع و ضخامت شیشه، فشار آب تنظیم می‌شود. برای شیشه‌های نازک‌تر، فشار کمتر و برای شیشه‌های ضخیم‌تر، فشار بالاتری مورد نیاز است.

3. افزودن ساینده (در صورت نیاز): برای برش شیشه‌های سخت یا ضخیم، ذرات ساینده به جریان آب افزوده می‌شوند تا توانایی برش افزایش یابد.

4. اجرای برش: نازل واترجت با دقت بر روی مسیر برش حرکت می‌کند و شیشه را با الگوی مورد نظر برش می‌دهد.

مزایای برش شیشه با واترجت

• عدم تولید حرارت: برش واترجت بدون تولید حرارت انجام می‌شود، بنابراین خطر تغییر شکل یا ترک‌خوردگی ناشی از دما در شیشه وجود ندارد.

• دقت بالا: این روش امکان برش‌های پیچیده و دقیق را فراهم می‌کند، به‌طوری‌که حتی الگوهای ظریف و منحنی‌های پیچیده با کیفیت بالا برش داده می‌شوند.

• حفظ کیفیت لبه‌ها: لبه‌های برش‌خورده با واترجت صاف و بدون ترک هستند، بنابراین نیاز به فرآیندهای تکمیلی مانند پرداخت لبه‌ها کاهش می‌یابد.

• انعطاف‌پذیری در برش مواد مختلف: علاوه بر شیشه، واترجت قادر به برش مواد متنوعی مانند فلزات، سنگ، سرامیک و پلاستیک است.

• سازگاری با محیط زیست: این روش به‌عنوان یک فناوری سبز شناخته می‌شود، زیرا در آن از آب به‌عنوان ماده اصلی برش استفاده می‌شود و با استفاده از سیستم‌های بازیافت، می‌توان آب مصرفی را مجدداً مورد استفاده قرار داد.

کاربردهای برش شیشه با واترجت

• صنعت دکوراسیون داخلی: ساخت پنل‌های شیشه‌ای با طرح‌های پیچیده برای درب‌ها، پارتیشن‌ها و دیوارپوش‌ها.

• تولید آینه‌های دکوراتیو: برش آینه‌ها با اشکال و طرح‌های خاص برای استفاده در منازل و فضاهای تجاری.

• صنعت خودروسازی: ساخت شیشه‌های خودرو با دقت بالا و اشکال منحنی.

• صنایع الکترونیک: برش شیشه‌های مورد استفاده در نمایشگرها و صفحات لمسی با دقت و کیفیت بالا.

• صنعت ساختمان: تولید شیشه‌های مقاوم در برابر فشار بالا برای استفاده در نماهای شیشه‌ای و سازه‌های مدرن.

نکات ایمنی در برش شیشه با واترجت

• استفاده از تجهیزات حفاظتی: اپراتورها باید از دستکش، عینک ایمنی و کفش‌های مناسب استفاده کنند تا در برابر خرده‌شیشه‌ها و جریان آب پرفشار محافظت شوند.

• تنظیم فشار مناسب: فشار آب باید متناسب با نوع و ضخامت شیشه تنظیم شود تا از شکستن یا ترک‌خوردگی آن جلوگیری شود.

• استفاده از مواد پشتیبان: قرار دادن مواد حائل مانند چوب یا سنگ بین میز برش و شیشه می‌تواند به پایداری بیشتر شیشه و جلوگیری از آسیب به میز برش کمک کند.

• حفظ تمیزی محیط کار: اطمینان از عدم وجود مایعات یا مواد لغزنده در محیط کار برای جلوگیری از حوادث احتمالی ضروری است.

شرکت پایابرش توس آماده انجام هرگونه خدمات مشاوره در ارتباط با خدمات برش ( برش واترجت ، پرس برک CNC (خم CNC) ، گیوتین CNC ، برش پلاسما ، برش هوا گاز و برش پلاسمای high-focus ) می باشد. بدین منظور با شماره 05136510943 و یا با شماره همراه09122008001 تماس بگیرید.