واترجت یکی از ابزارهای پیشرفته و مؤثر برای برش و شکل‌دهی مواد مختلف است که با استفاده از جریان آب با فشار بالا، امکان برش مواد سخت و نرم را فراهم می‌کند. این فناوری در دو نوع اصلی واترجت با آب خالص و واترجت با آب ساینده تقسیم می‌شود که هرکدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. در ادامه، به بررسی تفاوت‌های این دو روش می‌پردازیم.
واترجت با آب خالص (Pure Water Jet)
واترجت با آب خالص تنها از آب با فشار بسیار بالا برای برش مواد استفاده می‌کند. این سیستم معمولاً برای برش مواد نرم و نازک به کار می‌رود.
ویژگی‌ها و کاربردها
- مواد مناسب برای برش
- مواد نرم مانند لاستیک، فوم، پارچه، چرم، پلاستیک و مواد غذایی.
- مکانیزم برش
- فشار بالای آب (معمولاً بین 30,000 تا 90,000 psi) با عبور از نازل‌های بسیار کوچک، انرژی لازم برای برش را فراهم می‌کند.
- مزایا
- تمیزی برش: برش بدون ایجاد حرارت، سایش یا تغییر شکل در ماده.
- دوام تجهیزات: به دلیل عدم استفاده از ساینده‌ها، نازل و سایر بخش‌های دستگاه عمر طولانی‌تری دارند.
- مقرون‌به‌صرفه بودن: هزینه‌های کمتری نسبت به واترجت ساینده دارد.
- محدودیت‌ها
- قدرت محدود: نمی‌تواند مواد سخت مانند فلزات یا سنگ را برش دهد.
واترجت با آب ساینده (Abrasive Water Jet)
این نوع واترجت با ترکیب آب تحت فشار بالا و مواد ساینده (مانند گارنت یا سیلیکا) عمل می‌کند. ساینده‌ها به افزایش قدرت برش کمک می‌کنند و امکان برش مواد سخت و ضخیم را فراهم می‌کنند.
ویژگی‌ها و کاربردها
- مواد مناسب برای برش
- مواد سخت و ضخیم مانند فولاد، آلومینیوم، شیشه، سرامیک، سنگ، و کامپوزیت‌ها.
- مکانیزم برش
- آب با فشار بالا همراه با ذرات ساینده، به سطح ماده برخورد کرده و باعث جدا شدن آن می‌شود.
- ترکیب ساینده‌ها در جریان آب، به افزایش انرژی جنبشی و قدرت برش کمک می‌کند.
- مزایا
- قابلیت برش مواد سخت: توانایی برش تقریباً هر نوع ماده‌ای.
- دقت بالا: ایجاد برش‌های دقیق و تمیز حتی در مواد بسیار ضخیم.
- کاربرد صنعتی: در صنایع هوافضا، خودروسازی، ساختمان و جواهرسازی استفاده می‌شود.
- محدودیت‌ها
- هزینه بالاتر: به دلیل مصرف ساینده‌ها و استهلاک بیشتر تجهیزات.
- نیاز به نگهداری بیشتر: ساینده‌ها باعث فرسایش سریع‌تر نازل و سایر قطعات می‌شوند.
نتیجه‌گیری
واترجت با آب خالص و آب ساینده دو روش قدرتمند و کارآمد برای برش مواد مختلف هستند که انتخاب بین آنها به نوع ماده و نیاز کاربردی بستگی دارد. در حالی که واترجت با آب خالص برای برش مواد نرم و حساس مناسب است، واترجت ساینده با قابلیت برش مواد سخت و مقاوم، کاربردهای گسترده‌تری در صنایع دارد. با درک این تفاوت‌ها، می‌توان بهترین گزینه را متناسب با نیازهای صنعتی و اقتصادی انتخاب کرد.
شرکت پایابرش توس آماده انجام هرگونه خدمات مشاوره در ارتباط با خدمات برش ( برش واترجت ، پرس برک CNC (خم CNC) ، گیوتین CNC ، برش پلاسما ، برش هوا گاز و برش پلاسمای high-focus ) می باشد. بدین منظور با شماره 05136510943 و یا با شماره همراه09122008001 تماس بگیرید.