دستگاه سی ان سی واترجت (CNC Waterjet) یکی از پیشرفته‌ترین ابزارهای برش در صنایع مختلف است که با استفاده از فشار بالای آب، قادر به برش مواد گوناگون با دقت و کیفیت بالا می‌باشد. این دستگاه ترکیبی از فناوری کنترل عددی کامپیوتری (CNC) و تکنیک برش با آب (واترجت) است که امکان برش مواد سخت و نرم را بدون ایجاد تغییرات حرارتی فراهم می‌کند.
دستگاه سی ان سی واترجت
واترجت (Waterjet) یک فناوری برش است که با استفاده از جریان آب با فشار بسیار بالا، مواد را برش می‌دهد. این روش بدون تولید گرما عمل می‌کند و برای برش مواد حساس و سخت مناسب است. سیستم کنترل عددی کامپیوتری (CNC) نیز به سیستم کنترلی گفته می‌شود که عملیات برش را با دقت بالا و بر اساس دستورات کامپیوتری مدیریت می‌کند. ترکیب این دو فناوری، دستگاه سی‌ان‌سی واترجت را به ابزاری کارآمد و دقیق تبدیل کرده است.
اصول کارکرد دستگاه سی‌ان‌سی واترجت
-
تولید فشار آب: دستگاه سی‌ان‌سی واترجت از یک پمپ فشار قوی استفاده می‌کند که آب را با فشار بسیار بالا (تا 90,000 psi) از طریق نازل به بیرون هدایت می‌کند. این فشار بالا نیروی لازم برای برش مواد را فراهم می‌کند.
-
افزودن مواد ساینده: برای برش مواد سخت‌تر مانند فلزات و سنگ، به آب مواد ساینده مانند گارنت اضافه می‌شود. این مواد با آب مخلوط شده و نیروی برش را افزایش می‌دهند.
-
حرکت نازل توسط CNC: نازل دستگاه با استفاده از سیستم سی‌ان‌سی روی مواد حرکت کرده و الگوهای مورد نظر را با دقت بالا اجرا می‌کند. این حرکت در محورهای X، Y و Z تنظیم می‌شود.
-
عدم تولید حرارت: یکی از ویژگی‌های مهم واترجت، برش مواد بدون تولید حرارت است که از تغییرات متالورژیکی در مواد جلوگیری می‌کند.
ویژگی‌های دستگاه سی‌ان‌سی واترجت
-
قابلیت برش مواد متنوع: این دستگاه می‌تواند انواع مواد را برش دهد، از جمله فلزات (فولاد، آلومینیوم، تیتانیوم)، سنگ و سرامیک، شیشه، پلاستیک و کامپوزیت‌ها، لاستیک و فوم.
-
دقت بالا: دستگاه‌های سی‌ان‌سی واترجت با دقتی در حد ±0.1 میلی‌متر کار می‌کنند، که این ویژگی آن‌ها را برای برش قطعات پیچیده و حساس ایده‌آل می‌سازد.
-
عدم تولید ضایعات حرارتی: به دلیل عدم تولید حرارت، مواد حساس به دما مانند پلاستیک یا کامپوزیت‌ها دچار تغییرات ناخواسته نمی‌شوند.
-
محیط‌زیست‌دوست: واترجت از آب به عنوان ابزار اصلی برش استفاده می‌کند و در مقایسه با سایر روش‌ها، گازهای مضر تولید نمی‌کند.
-
تطبیق‌پذیری بالا: دستگاه سی‌ان‌سی واترجت می‌تواند برای تولید قطعات سفارشی و طرح‌های پیچیده مورد استفاده قرار گیرد، بدون نیاز به تغییرات مکانیکی در دستگاه.
کاربردهای دستگاه سی‌ان‌سی واترجت
-
صنعت هوافضا: برای برش مواد پیشرفته‌ای مانند کامپوزیت‌ها و آلیاژهای تیتانیوم که در هواپیماها و فضاپیماها استفاده می‌شوند، ایده‌آل است.
-
صنعت خودرو: برش قطعات فلزی برای ساخت خودرو با دقت و کیفیت بالا انجام می‌شود.
-
دکوراسیون و معماری: برش سنگ و سرامیک برای طرح‌های خاص و سفارشی در دکوراسیون داخلی و نمای ساختمان‌ها.
-
صنایع فلزی: ساخت قطعات صنعتی دقیق با استفاده از این فناوری امکان‌پذیر است.
-
صنعت نظامی: برش مواد بسیار مقاوم مانند زره‌ها برای تجهیزات نظامی با دقت بالا.
مزایا و محدودیت‌های دستگاه سی‌ان‌سی واترجت
مزایا:
-
کیفیت برش بالا: فرآیند برش با این دستگاه با دقت و سرعت بالایی انجام می‌شود و برای برش قطعات پیچیده گزینه مناسبی است.
-
انعطاف‌پذیری: قابلیت برش طیف وسیعی از مواد با ضخامت‌های مختلف را داراست.
-
عدم نیاز به تغییرات مکانیکی: برای برش طرح‌های پیچیده، نیازی به تغییرات مکانیکی در دستگاه نیست.
محدودیت‌ها:
-
هزینه اولیه بالا: خرید دستگاه و نگهداری آن نیاز به سرمایه‌گذاری بالایی دارد.
-
سرعت کمتر نسبت به روش‌های دیگر: در برش برخی مواد، سرعت واترجت نسبت به لیزر یا پلاسما کمتر است.
-
مصرف بالای آب و برق: پمپ‌های فشار بالا، انرژی زیادی مصرف می‌کنند.
-
نیاز به مواد ساینده: هزینه این مواد می‌تواند در بلندمدت افزایش یابد.
نتیجه‌گیری
دستگاه سی‌ان‌سی واترجت یک فناوری قدرتمند و دقیق است که برای برش طیف گسترده‌ای از مواد استفاده می‌شود. این فناوری به دلیل دقت بالا، عدم ایجاد گرما و امکان طراحی‌های پیشرفته، یکی از انتخاب‌های ایده‌آل در صنایع مختلف به شمار می‌آید.
شرکت پایابرش توس آماده انجام هرگونه خدمات مشاوره در ارتباط با خدمات برش ( برش واترجت ، پرس برک CNC (خم CNC) ، گیوتین CNC ، برش پلاسما ، برش هوا گاز و برش پلاسمای high-focus ) می باشد. بدین منظور با شماره 05136510943 و یا با شماره همراه09122008001 تماس بگیرید.