واترکات یا برش با فشار آب (Water Jet Cutting) یکی از فناوری‌های پیشرفته در صنعت برشکاری است که با استفاده از جریان پرفشار آب، مواد مختلف را با دقت و کیفیت بالا برش می‌دهد. این روش به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، در صنایع متعددی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
تاریخچه و توسعه واترکات یا برش با فشار آب
استفاده از آب برای برش مواد به دهه ۱۹۵۰ میلادی بازمی‌گردد، زمانی که مهندس جنگلبانی، نورمن فرانز، برای برش الوار از جریان پرفشار آب بهره برد. اما توسعه واقعی این فناوری در دهه ۱۹۷۰ با افزودن مواد ساینده به جریان آب توسط محمد حشیش آغاز شد که امکان برش مواد سخت‌تر را فراهم کرد.
نحوه عملکرد واترکات
در دستگاه‌های واترکات، آب تحت فشار بسیار بالا (معمولاً بین ۲۰۰۰ تا ۶۰۰۰ بار) از طریق نازلی با قطر بسیار کوچک عبور می‌کند و جریانی باریک و پرفشار ایجاد می‌کند. در برخی موارد، به این جریان آب، مواد ساینده مانند گارنت اضافه می‌شود تا قابلیت برش مواد سخت‌تر مانند فلزات و سنگ‌ها فراهم شود. این جریان پرفشار آب یا مخلوط آب و ساینده با سرعت بالا به سطح ماده برخورد کرده و آن را برش می‌دهد.
مزایای استفاده از واترکات
-
برش مواد متنوع: واترکات قادر است مواد مختلفی از جمله فلزات، شیشه، سنگ، پلاستیک و حتی مواد غذایی را بدون ایجاد تغییرات حرارتی برش دهد.
-
عدم تأثیر حرارتی: بر خلاف روش‌های برش حرارتی مانند لیزر، در واترکات حرارت تولید نمی‌شود، بنابراین تغییرات ساختاری یا تغییر رنگ در ماده رخ نمی‌دهد.
-
دقت بالا: این روش امکان برش‌های پیچیده و دقیق را با تلورانس‌های کم فراهم می‌کند.
-
عدم تولید گرد و غبار: برش با آب باعث کاهش تولید گرد و غبار و ذرات معلق می‌شود که محیط کار را تمیزتر نگه می‌دارد.
-
سازگاری با محیط زیست: آب مورد استفاده در این فرآیند قابل بازیافت است و مواد ساینده نیز اغلب غیرسمی و قابل بازیافت هستند.
کاربردهای واترکات
واترکات در صنایع مختلفی به کار می‌رود، از جمله:
-
صنایع خودروسازی: برای برش قطعات فلزی و غیرفلزی با دقت بالا.
-
صنایع هوافضا: در تولید قطعات پیچیده با مواد مرکب و فلزات خاص.
-
صنایع شیشه و سرامیک: برای برش اشکال پیچیده بدون ایجاد ترک یا شکستگی.
-
صنایع غذایی: برای برش مواد غذایی به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف بدون آلودگی.
-
صنایع نساجی: در برش پارچه‌ها و مواد نرم با دقت و سرعت بالا.
مقایسه واترکات یا برش با فشار آب با روش‌های دیگر برش
در مقایسه با روش‌های دیگر مانند لیزر، پلاسما و وایرکات، واترکات دارای مزایا و معایب خاص خود است. به عنوان مثال، در برش مواد حساس به حرارت، واترکات به دلیل عدم تولید حرارت مزیت دارد، اما ممکن است سرعت آن در مقایسه با لیزر کمتر باشد.
نتیجه‌گیری
واترکات به عنوان یک فناوری پیشرفته در برش مواد، با ارائه دقت بالا، تنوع در برش مواد و کاهش تأثیرات منفی زیست‌محیطی، جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف یافته است. با توسعه فناوری و بهبود مستمر در این حوزه، انتظار می‌رود کاربردهای واترکات در آینده گسترش یابد و به یکی از روش‌های اصلی برش در صنایع تبدیل شود.
شرکت پایابرش توس آماده انجام هرگونه خدمات مشاوره در ارتباط با خدمات برش ( برش واترجت ، پرس برک CNC (خم CNC) ، گیوتین CNC ، برش پلاسما ، برش هوا گاز و برش پلاسمای high-focus ) می باشد. بدین منظور با شماره 05136510943 و یا با شماره همراه09122008001 تماس بگیرید.