وقتی حرف از برش لیزری به میان میآید، اغلب تمرکز روی سرعت و دقت دستگاه است، اما یک نکته مهم که کمتر به آن توجه میشود، ضخامت خط برش یا همان Kerf است. این پارامتر نقش کلیدی در کیفیت و دقت قطعات شما دارد.
ضخامت خط برش چیست؟
ضخامت خط برش به عرضی از ماده گفته میشود که در اثر تابش پرتو لیزر از بین میرود. به عبارت دیگر، هنگام برش، لیزر کمی از ماده را میسوزاند یا ذوب میکند و این قسمت دیگر قابل استفاده نیست. این مقدار با توجه به نوع دستگاه، توان لیزر، جنس و ضخامت ماده و سرعت برش متفاوت است.
برای مثال، در دستگاههای لیزر CO₂ معمولاً Kerf بین ۰.۲۵ تا ۰.۵ میلیمتر است، و در لیزرهای فیبری این مقدار کمی کمتر است.
چه عواملی بر ضخامت خط برش تأثیر میگذارند؟
چند عامل مهم وجود دارد که Kerf را تغییر میدهند:
-
جنس و ضخامت ماده: مواد نرمتر مثل چوب و پلکسیگلاس معمولاً خط برش باریکتری دارند.
-
توان لیزر: قدرت بالاتر میتواند Kerf را کمی افزایش دهد.
-
سرعت برش: سرعت بالاتر ممکن است کیفیت برش را کاهش دهد و Kerf را عریضتر کند.
-
گاز کمکی: استفاده از نیتروژن یا اکسیژن میتواند تأثیر زیادی روی کیفیت و عرض خط برش داشته باشد.
چرا Kerf مهم است؟
تصور کنید دارید دو قطعه فلزی را با برش لیزری طوری طراحی میکنید که روی هم قرار بگیرند. اگر ضخامت Kerf را در نظر نگیرید، ممکن است قطعات یا خیلی سفت جا بروند یا خیلی شل باشند.
حتی در سوراخهای پیچ و مهره، باید عرض سوراخ کمی بیشتر از نصف ضخامت ورق باشد تا برش کامل انجام شود و قطعات به راحتی جا بروند.
چطور Kerf را اندازهگیری کنیم؟
بهترین روش استفاده از فایلهای تست برش است. این فایلها شامل خطوطی با فاصله مشخص هستند که بعد از برش، با کولیس میتوان دقیق عرض خط برش را اندازه گرفت. با این کار میتوانید تنظیمات دستگاه را برای دقت بالاتر اصلاح کنید.
جمعبندی
ضخامت خط برش لیزر، هرچند کوچک، نقش بزرگی در دقت و کیفیت محصولات دارد. با شناخت عوامل مؤثر و اندازهگیری دقیق آن، میتوان برشهای دقیق و حرفهای داشت و از مشکلات طراحی جلوگیری کرد.
شرکت پایابرش توس آماده انجام هرگونه خدمات مشاوره در ارتباط با خدمات برش ( برش واترجت، پرس برک CNC (خم CNC)، گیوتین CNC، لیزر فایبر، برش پلاسما، برش هوا گاز و برش پلاسمای high-focus) می باشد. بدین منظور با شماره 09122008001 تماس بگیرید.